Как выполнить механизированную стяжку пола?

Как выполнить механизированную стяжку пола?

Для обустройства полов в помещениях с большой площадью широко применяется механизированная стяжка пола. Традиционный способ заливки цементной стяжки предусматривает предварительное приготовление специального раствора с последующим нанесением его на базовую основу. При этом все работы выполняются вручную, что не только занимает достаточно много времени, но и не обеспечивает идеального качества получаемой поверхности.

Механическая стяжка предусматривает использование специального оборудования, которое помогает значительно быстрее и качественнее справиться с приготовлением цементного раствора, нанесением его на рабочую поверхность и разравниванием до идеального состояния.

Преимущества механизированной стяжки

1. Машинная стяжка позволяет получить ровную поверхность в помещениях с большой площадью.
2. Механизированная стяжка сокращает время проведения ремонтных работ, а также трудозатраты. Это достигается не только за счет ускорения процесса заливки пола в помещении, но и благодаря использованию технологии полусухой стяжки, которая очень быстро приобретает прочность и становится пригодной к эксплуатации.
3. Благодаря тому, что весь пол в комнате может быть залит в один день, его высыхание происходит равномерно. Это позволяет добиться беспрецедентно высокой прочности получаемого таким образом бетона.
4. Для приготовления раствора механизированным способом используются экологически чистые и дешевые материалы.
5. Использование специального оборудования позволяет контролировать уровень пола, а также выполнять различные предусмотренные проектом уклоны его поверхности.

Механизированная полусухая стяжка пола очень распространена при выполнении работ по выравниванию поверхности машинным способом. Благодаря тому, что в составе смеси, применяемой в этом технологическом процессе, практически отсутствует вода, удается достигнуть ускоренного высыхания и затвердевания поверхности. Уже через 1-2 суток по нему можно безбоязненно ходить, а на 4 или 5 сутки стяжка становится полностью готовой к укладке на нее финального слоя напольного покрытия.

Оборудование для механизированной стяжки пола

Для приготовления строительной смеси, а также заливки и выравнивания поверхности бетонной заливки пола механическим способом, используются специальное оборудование, к которому относятся:

• Пневмонагнетатель – устройство, обеспечивающее одновременное приготовление раствора и подачу его к месту укладки бетонной стяжки.

• Компрессор, служащий для создания давления, необходимого для подачи полученной смеси. Он может входить в конструкцию пневмонагнетателя или использоваться в качестве отдельного устройства.
• Бетоновод – рукав для подачи бетона.

Использование такого оборудования в строительных работах позволяет добиться одновременного выполнения сразу нескольких операций: приготовления строительной смеси, нанесения ее на поверхность пола и выравнивание. Благодаря небольшим массогабаритным показателям используемых изделий достигается их высокая мобильность и удобство в эксплуатации.

Разравнивание нанесенной механическим способом на поверхность пола строительной смеси также выполняется при помощи специального оборудования, к которому относятся заглаживающие машины.

Это дисковое устройство, включающее в свой состав двигатель, закрепленный вертикально, и оснащенное специальной ручкой для удобства его применения. В зависимости от назначения, заглаживающие машины различаются по массе, размерам, а также по мощности.

Строительные смеси для механизированного нанесения

Механизированная стяжка пола предусматривает использование строительной смеси, для приготовления которой необходимы следующие материалы:

1. Мелкофракционный песок. .
2. Цемент.
3. Фиброволокно (полипропиленовая фибра).

Фиброволокно представляет собой строительный материал, состоящий из очень тонких (толщиной около 18 микрон) нитей небольшой длины (от 2 до 4 см). Смешиваясь с бетонным раствором, эти нити обеспечивают ему дополнительную прочность и легкость. Эти качества особенно важны в тех случаях, когда технические условия не позволяют использовать для выравнивания пола слишком тяжелый бетон.

Стяжка пола механизированным способом предусматривает выполнение следующих работ:

1. Подготовительный этап. Работы по подготовке пола к нанесению на него цементной стяжки механизированным способом не отличаются от работ, выполняемых при заливке ее вручную. При этом основание проверяется на наличие мелких изъянов, тщательно очищается от мусора и грунтуется. При помощи строительного уровня определяется высота будущей поверхности пола. Для этого на стены наносятся специальные метки, а на полу устанавливаются маяки. Чтобы обеспечить прочность конструкции и предотвратить ее разрушение в результате температурных колебаний используется демпферная лента.
2. Приготовление смеси и заливка пола. В рабочую емкость пневмонагнетателя засыпаются составляющие бетонной смеси в необходимых пропорциях. После включения устройства в сеть и приготовления раствора необходимой консистенции осуществляется заливка пола. При этом начинать ее необходимо с дальнего от входных дверей угла, постепенно перемещаясь к выходу из комнаты. Параллельно с выполнением этих работ производится выравнивание поверхности пола при помощи заглаживающей машины. Работы по заливке стяжки в каждом помещении должны быть выполнены в течение одного дня, это необходимо для обеспечения ее максимальной однородности и прочности.
3. Укладка финального облицовочного покрытия.

Таким образом, стяжка пола механизированным способом позволяет значительно сократить время проведения работ и повысить качество получаемого результата. Однако при проведении ремонта в квартирах с небольшой площадью такое решение не всегда является целесообразным.

Механизированная стяжка пола: плюсы и минусы

Бетонные полы сегодня пользуются особой популярностью, так как они отличаются прочностью и долговечностью. Основным компонентом такой системы является стяжка, используемая для выравнивания верхнего слоя. Формируют ее несколькими способами.

Сегодня все чаще выполняется механизированная стяжка пола, плюсы и минусы которой мы рассмотрим в данной статье.

Основным ее отличием от других способов является применение специальных автоматических механизмов, что позволяет получить высокое качество поверхности.

Плюсы и минусы

Механизированная стяжка – это новый подход в устройстве полов. Здесь все основные операции выполняют машины, которые легко настроить под различную производительность и мощность.

Стяжки, сформированные механическими системами, отличаются несколькими весомыми преимуществами:

• Верхний слой пола отличается идеально ровной плоскостью, которая подходит практически для любого финишного покрытия.
• Для приготовления бетонных растворов используют намного меньше воды. Это же, в свою очередь, ускоряет процесс высыхания бетона. Затирка стяжки выполняется уже через несколько часов после ее укладки. Но при этом используют специальную обувь, которая распределяет давление по поверхности пола.

Полное же высыхание сокращается до 1-2 недель. Небольшое количество жидкости исключает ее просачивание на нижние этажи и повреждение мебели или других конструкций.

• Использование машин ускоряет процесс укладки стяжки в несколько раз. При этом отсутствуют длительные технологические перерывы.
• Бетонные растворы во время высыхания не трескаются. Обусловлено это минимальным количеством воды, а также добавлением в состав армирующих фиброволокон различного вида (полипропилен, металл, стекловолокно и т. д. ).
• Использование шлифовальных машин исключает нанесение дополнительных самовыравнивающих смесей. Машинная стяжка позволяет сэкономить на этих продуктах, полностью заменяя их.
• Отсутствие пыли внутри помещения. Достигается это за счет того, что все компоненты бетона смешиваются снаружи дома. Таким способом обеспечивается максимальная чистота всех поверхностей.
• Механизированная стяжка служит намного дольше, чем слой, уложенный вручную.

Но подобный подход не отличается универсальностью, так как имеет несколько весомых минусов:

• Монтажные работы предполагают использование несколько видов оборудования. Их аренда довольно дорога, что не всегда эффективно для небольших площадей.
• Укладка стяжки выполняется только с помощью нескольких человек с определенным опытом.
• Строительные компании не берутся за монтаж, если площадь помещений меньше 100 м2, а это также влияет на стоимость единицы площади стяжки.

Учитывая многочисленные отзывы, можно отметить, что машинные стяжки – это уникальная возможность получить качественную поверхность, которая прекрасно справится с любыми нагрузками.

Когда необходима?

Механизированная стяжка отличается быстротой высыхания и высокой прочностью.

Ее используют в нескольких случаях:

• Обустройство бетонных полов, которые будут применяться без финишной отделки. Зачастую эти поверхности встречаются в гаражах или на складах.
• Необходимость упрочнения старых полов. Достигается этот эффект за счет того, что бетон уплотняется специальными вибромашинами, а это позволяет сформировать более прочную структуру.
• Формирование идеально ровных поверхностей. Очень часто такие стяжки делают под ламинат или паркет, которые очень требовательны к перепадам высот.
• Механизированные стяжки подходят для теплых полов, а также для тех случаев, когда нужно обеспечить высокий уровень звукоизоляции пола.
• В некоторых случаях под ними можно прятать коммуникации, которые проложены под конкретные источники (трубы, электрический кабель и многое другое).

Следует понимать, что решить описанные ранее задачи можно и с помощью классических стяжек. Но такие поверхности не будут отличаться высоким качеством, а также не всегда возможно проконтролировать их технические характеристики.

Выбор оборудования

Укладка бетона механизированным способом выполняется с помощью нескольких машин. Это оборудование довольно сложное и состоит из множества узлов и контроллеров. Для обустройства стяжки нужно запастись несколькими основными устройствами:

• Пневмонагнетатель. Эта машинка чем-то напоминает бетономешалку, так как именно в ней готовится смесь. Но конструкция дополнительно оснащена специальным пневмоприводом. Он обеспечивает подачу готового бетона на место укладки с помощью мощных насосов и шлангов. Некоторые модификации способны поднимать раствор на высоту до 120 м.
• Виброрейка. Механизм состоит из жестких направляющих, по которым перемещается уплотнительная рейка. Внешне она напоминает обычную планку, но она приводится в действие с помощью специального двигателя. Это нужно, чтобы более качественно уплотнять бетонный раствор, удаляя из него лишний воздух.

• Дисковая шлифовальная машинка. Основным предназначением этого устройства является выравнивание и уплотнение стяжки. Мощность этих устройств может быть разной, что позволяет в кратчайшие сроки обрабатывать значительные площади.
• Шворезчик. Данный инструмент используется только в помещениях с большой площадью. Механизмы оснащаются специальными дисковыми пилами, которые формируют небольшие рези в слое стяжки. Это нужно для того, чтобы бетон не трескался и быстро схватывался при высыхании.

Приготовление раствора

Бетонные смеси для таких видов стяжек по своему составу практически не отличаются от классических растворов. Здесь только уменьшают дозу воды, так как смешивание происходит в специальных бункерах.

Технология приготовления бетона состоит из таких последовательных операций:

• Изначально устанавливают «смеситель» недалеко возле составляющих (песок, цемент и т. д. ). После этого производят расчеты необходимых пропорций всех этих продуктов.
• Когда все продукты готовы, начинают их засыпку внутрь бункера. Для этого можно использовать обычные лопаты. Главное, предварительно отмерить нужное количество каждого компонента. Изначально засыпают сухие вещества, а затем постепенно добавляют воду.
• Перемешанный раствор с помощью пневмоцилиндров подается по трубам в помещение, где будет выполняться укладка. Чтобы смесь не разбрызгивалась, давление предварительно уменьшается в специальном баке-гасителе.

Во время приготовления следует учитывать мощность системы, которая может изменяться от 4 до 6 кубов бетона за час.

Приготовление бетонной смеси практически ничем не отличается от перемешивания обычной бетономешалкой. Система просто автоматически выкачивает раствор и подает его в нужную точку.

Технология

Укладка механизированной стяжки возможна не только для полусухого раствора, но и для сухих смесей. Главное, правильно подобрать инструмент и приготовить все компоненты.

Процесс заливки стяжки в квартире или другом помещении предполагает несколько последовательных операций:

• Подготовка основания. Этот шаг является одним из самых главных, так как от него зависит прочность будущей конструкции. Заливать стяжку желательно на основание, на котором нет трещин и других повреждений. Если они присутствуют, желательно их предварительно заделать штукатуркой или другими растворами. После этого поверхность очищается от грязи, а на ней располагают гидроизоляционную пленку, которую желательно крепить к стенам с запасом.
• Разметка уровня стяжки. Для этого используют маяки, которые монтируют по всему периметру комнаты. Все отметки рекомендуется делать вдоль стен с помощью лазерного уровня. По всему периметру также нужно прикрепить демпферную ленту, которая будет воспринимать расширение бетона, не позволяя при этом разрушаться полу.

• Заполнение пола бетоном. Это происходит с помощью ранее описанной технологии приготовления и подачи раствора. Важно при этом равномерно распределить смесь по поверхности, чтобы затем не пришлось ее добавлять.
• Уплотнение и выравнивание. На этом этапе используют стяжкоукладчик, который состоит из станины и направляющих. Конструкция устанавливается непосредственно в бетон и занимает определенную ширину. Затем включается виброуплотнитель и каретка с уплотнителем приходит в движение. В этот момент смесь начинает равномерно уплотняться. Когда система выровняла одну часть, ее перемещают последовательно по всей площади комнаты. Желательно укладывать бетон в одном помещении сразу, чтобы образовать прочную и цельную плиту. Все полосы, где размещались направляющие, по завершении работ следует выровнять самостоятельно. Для этого применяют правило и тот же бетон.

• Затирка и шлифование верхнего слоя стяжки. Выполняется этот процесс по истечении 2 часов после заливки. За это время раствор успеет приобрести небольшую прочность. Затирка происходит с помощью специальных механизмов, которые также отличаются мощностью и способом управления. Качество шлифовки таким инструментом очень высоко, что позволяет идеально выровнять верхний слой.
• Вырезание деформационных швов. Они формируются с помощью специальных фрез по всей площади комнаты. Зачастую швы располагаются большими квадратами. Но их конкретное размещение зависит от структуры здания.
• Защита пленкой. Это нужно, чтобы сохранять оптимальный водный баланс на поверхности стяжки.

Технология получения механической стяжки довольно проста, что позволяет применять ее как зимой, так и летом. Главное, правильно создать микроклимат внутри помещения.

Рекомендации

Монтаж стяжки с помощью механических систем требует соблюдения нескольких основных правил:

• Чтобы снизить риск образования трещин, специалисты рекомендуют в полусухие смеси добавлять полипропиленовую фибру.
• После укладки стяжку желательно поливать водой на протяжении 3-5 дней. Этот подход является альтернативой полиэтиленовой пленке.

• Не допускайте образования в помещении сквозняков и повышенных температур. Это приведет к быстрому испарению влаги и образованию трещин.
• В зимний период нужно следить за тем, чтобы верхний слой стяжки не покрылся льдом.
• Начинать шлифовку следует в том случае, когда при давлении на поверхность ногой, раствор проседает на глубину не больше 1 мм.

Механизированная стяжка – совершенно новый подход к устройству напольных покрытий. Приведенный алгоритм действий позволяет получать прочные основания, которые легко противостоят большим нагрузкам на протяжении длительного времени.

Еще больше информации о механизированной стяжке смотрите на видео.

Особенности и способы механизированной стяжки пола

Механизированная или полусухая стяжка пола – одна из самых быстрых и качественных технологий заливки пола на сегодняшний день. Хорошие результаты достигаются благодаря опытным специалистам и использованию современного оборудования. Но при аккуратном выполнении алгоритма действий, учете особенностей смеси и правильном применении данного способа можно получить идеально ровный пол самостоятельно.

Отделка пола – неотъемлемая часть ремонтных работ. Наиболее популярными материалами для этого являются линолеум, ламинат и паркет. Чтобы эти материалы не были потрачены впустую, лучше заранее побеспокоиться об основании пола, а именно – о его стяжке. Стяжкой называется переходный слой между плитами и чистовым покрытием пола. Именно от качества стяжки зависит долговечность напольного покрытия.

Стяжки бывают разных видов:

• мокрая;
• сухая;
• полусухая (механизированная).

Самой первой технологией заливки полов была мокрая стяжка. Ею владеет почти любой строитель. Как следует из названия, создаётся текучий цементобетонный раствор, который впоследствии заливается на поверхность. После проведения заливки осуществляется множество дополнительных работ по обработке, так как существует огромный риск образования трещин из-за большого содержания влаги. Использование большого количества воды в данном методе является причиной долгой осушки стяжки.

На практике нередко применяется сухая стяжка, которая должна быть выполнена опытным специалистом. Суть заключается в использовании сухого насыпного наполнителя – керамзита (керамзитового песка) и прокладке гипсоволокнистых листов.

В отличие от мокрой стяжки, сухая не требует большого количество времени на созревание и активно используется зимой. При неправильном исполнении пол может сильно искривиться и не выдерживать больших нагрузок. Также стяжка может начать крошиться и обламываться.

На сегодняшний день много людей отдают предпочтение полусухой стяжке, которая осуществляется механизированным способом. Специальные машины являются неотъемлемым атрибутом для грамотного выполнения технологии формирования полусухой машинной стяжки. Механическая стяжка обладает массой преимуществ.

Особенности: плюсы и минусы

Механизированная стяжка пола обладает следующими плюсами:

• Ускоренное отвердевание, которое достигается за счёт использования меньшего количества воды. Влага значительно быстрее испаряется по сравнению с другими методами.
• Уменьшение количества трещин, вызванных усадкой пола. Эффект вызван тем, что вода, которая содержится в порах скелета стяжки, находится там в малых количествах, и процесс испарения не вызывает значительного образования трещин, каверн и пустот как на поверхности, так и внутри стяжки. Также можно использовать армирование специальным волокном для придания смеси прочности и улучшения связей между ее частицами.

• Отсутствие проблем с раствором. Благодаря тому, что оборудование, подающее смесь, располагается вне помещения, проблемы, связанные с загрязнением при приготовлении, исчезают. Отсутствуют проблемы протечки состава в пространство между плитами из-за низкого содержания влаги в смеси.
• Не требует дополнительного выравнивания. Иначе говоря, пол становится идеально ровным, и для завершающего этапа нужны только дисковые затирочные машины. Также это является основным преимуществом при механизированной штукатурке стен.
• Снижение влияния человеческого фактора.

Процесс механизированной стяжки является почти полностью автоматизированным. Поэтому риск образования трещин, получения неравномерной укладки и кривизны пола сводится к минимуму.

К минусам данного способа относятся:

• Большие финансовые затраты при использовании оборудования. Данные расходы обусловлены тем, что для стяжки применяют дорогостоящие инструменты и приборы, что значительно повышает стоимость проведения работ, так как они требуют присутствия специалистов. Гораздо выгоднее покупать оборудование компаниям, которые хотят предоставлять услуги такого типа. Лицам, которые хотят сделать одноразовую стяжку, это будет не всегда рентабельно даже при аренде приборов.
• Большие площади. Компании обычно не берутся за маленькие площади размером до 100 м2. Если нужны услуги компании при малых площадях, то желательно найти людей, которым также нужна будет стяжка пола в квартире. Самым оптимальным вариантом могут стать соседи, с которыми можно сделать один общий заказ на несколько квартир.

• Высокие стяжки. При полусухом методе почти невозможно добиться малых высот стяжки. Минимальная возможная высота стяжки составляет 4 мм.
• Сложность подбора оптимального соотношения компонентов раствора. Не существует определенного правила для готовки смеси. Рекомендации для соотношений являются ориентировочными. Готовка смеси без опытного мастера часто не приносит требуемых результатов, так как для каждого случая требуется индивидуальный подход.

Технология

Для качественного проведения работ по технологии полусухой стяжки требуется специальное оборудование:

• Пневмонагнетатель. Пневмонагнететель используется для приготовления, замешивания и подачи смеси к месту укладки. Оборудование позволяет проводить стяжку в высокоэтажных домах, не поднимая компоненты смеси для приготовления в помещение.
• Шлифовальная (затирочная) машинка. Шлифовальная машинка используется для выравнивания пола. Она уплотняет стяжку и убирает незначительные неровности. После работы затирочной машины можно сразу класть даже самый чувствительный ламинат и паркет.

• Виброукладчик бетона. Вибратор для бетона используется для более плотной укладки смеси стяжки. Принцип работы устройства заключается в электромоторе, который образует колебания заданной частоты. Колебания передаются на компоненты стяжки, из-за вибрации частицы переуплотняются и образуют более стойкую смесь.

Как сделать заливку своими руками?

Технология заливки полусухой стяжки при грамотном ее проведении может быть осуществлена и своими руками без специального оборудования.

В общий алгоритм входят следующие этапы:

• очистка поверхности;
• расчет количества раствора;
• подготовка к гидроизоляции;
• прокладка слоя гидроизоляции;
• укладка маяков;

• подготовка смеси;
• засыпка смеси;
• утрамбовка, сравнение и шлифовка поверхности;
• созревание стяжки.

Очистка поверхности

Перед проведением работ поверхность следует подготовить, убрав весь накопившийся строительный мусор. Нужно пропылесосить цементную пыль и заделать щели плит. Если же производится замена и обновление предыдущей стяжки, то следует сначала избавиться от неё полностью. Лучше убрать старый слой стяжки, даже если кажется, что он хорошо сохранился.

Расчет количества раствора

Для того чтобы рассчитать нужное количество раствора, следует сначала провести работы по замеру. Сначала определяется уровень горизонта на стенах. Для этой цели ставится одна метка на любой стене, с помощью которой проводится горизонт по всему периметру помещения. Определяется наивысшая точка, чтобы проверить перепад высот пола и основания методом горизонтального переноса метки при помощи уровней.

После корректируется количество необходимого раствора, учитывая, что на каждый перекос в 1 мм площадью 100 м2 уходит примерно 0,16 м3.

Подготовка к гидроизоляции

Перед выполнением гидроизоляции можно провести обработку грунтовым раствором, что позволит повысить гидроизоляцию и укрепит поверхность основания. Также можно проклеить демпферную ленту для обеспечения дополнительной гидроизоляции и предохранения бетона от растрескивания.

Прокладка слоя гидроизоляции

Существует 2 способа гидроизоляции: обмазочная и рулонная. Полиэтиленовую пленку можно использовать в качестве ручной рулонной гидроизоляции. Полосы пленки укладываются внахлест с допустимым перекрытием в 10 см. Закреплять пленку необязательно, однако для удобства можно закрепить край с одной стороны на стенку.

Укладка маяков

Рейки из Т-образного профиля (для полусухой стяжки лучше всего подходит именно этот профиль) с большим шагом для выравнивания поверхности называются маяками. Их располагают параллельно одной из стен. Маяки обычно устанавливаются на расстоянии, меньшем на 10 см, чем длина правила. Однако расположение первого маяка отсчитывается от выбранной стены на расстоянии в 30 см.

Подготовка смеси

• цемент;
• песок;
• фиброволокно;
• пластификатор;
• вода.

Цемент является связующим звеном между частицами песка, стоит подобрать его в зависимости от требований к полу.

Существуют разные марки цемента для стяжки:

• М 400-Т и М 400-Д20 (соотношение цемента и песка для этой марки 1: 3);
• М 500-Т (соотношение цемента и песка для этой марки 1: 4).

Цементы марки ниже 300 обычно не используют для стяжки, так как они не выдерживают требуемую для пола нагрузку. Цемент марки М 400-Т дешевле, чем М 500-Т, но его требуется больше. Также хорошим выбором может стать М 400-Д20, который имеет в своем составе пластификатор.

Песок должен быть промытым и просеянным. Желательно выбрать крупнозернистый песок, потому что он образует более прочное вещество при смешении с цементом.

Фиброволокно – это добавка, которая используется для армирования смеси. Представляет собой удлиненные нитевидные стружки малой толщины. Используется для предотвращения образования трещин и увеличения срока службы стяжки.

Бывает двух видов:

• базальтовое фиброволокно;
• полипропиленовое фиброволокно.

Базальтовое фиброволокно является более дорогим и используется в специфичных случаях. Например, оно применяется в зонах частых землетрясений и в условиях повышенной влажности воздуха. Полипропиленовое волокно является наиболее распространенным и недорогим аналогом. Существует риск приобрести некачественный товар. Лучше всего покупать добавку в проверенных строительных магазинах, а не у частных продавцов.

Пластификатор – это химическая добавка, которая служит для придания различных свойств смеси в зависимости от типа. Пластификатор используется для придания прочности и однородности. Также при его применении повышаются морозоустойчивые свойства. Он может значительно уменьшить срок высыхания стяжки, но подбирается добавка в зависимости от требований.

Соотношение цемента и песка подбирается в зависимости от марки цемента. Количество воды определяется на глаз. Консистенция после замешивания должна получиться однородной, рыхлой и не текучей.

Засыпка смеси

Засыпают получившуюся смесь, начиная с противоположного конца двери. Обычно два человека заливают смесь по маякам. Наилучшим вариантом работы является, когда один человек укладывает смесь, а второй в это время её разравнивает.

Утрамбовка, сравнение и шлифовка поверхности

Утрамбовать смесь следует виброукладчиком, но можно и пройтись по поверхности правилом. Шлифуют поверхность с помощью затирочной машинки, но при ручной шлифовке можно обойтись широкой затиркой, которую надо растирать круговыми движениями, прилагая давление.

Созревание стяжки

Стяжку можно прикрыть пленкой для наилучших результатов. Дальше выжидается приблизительно 15 часов для схватки стяжки. После разрешается ходить по покрытию. И только через 3 дня можно заняться окончательной отделкой пола.

Отзывы

Большинство людей, как показывает практика, слышали про технологию проведения полусухой стяжки и находят её наиболее эффективной для ремонтных работ пола в квартире. Также пользователи отмечают быстрые сроки выполнения работ, они удовлетворены сроками осушки.

При обращении в компании люди советуют:

• Сознательно подходить к выбору фирмы. Желательно поинтересоваться у знакомых и почитать отзывы о компании в Интернете. Если же о компании мало сведений, стоит поинтересоваться соотношением компонентов в растворе при заливке. Нередко наблюдались случаи, когда недобросовестные специалисты компаний утрамбовывали чистый песок с водой.

• Заранее обговорить условия заказа. Стоит поинтересоваться, входит ли в перечень услуг уборка помещения. Хоть и технология механизированной стяжки является наиболее чистой, но, тем не менее, строительный мусор в виде цементного песка и смеси может остаться в подъезде и во дворе. Это может доставить дополнительные хлопоты, к примеру, для жителей высокоэтажных домов.

Интересные варианты работ

В этом ролике вас ждет мастер-класс по укладке полусухой механизированной стяжки пола.

Источник https://mr-build.ru/podgotovka-osnovaniy/mehanizirovannaja-styazhka-pola.html

Источник https://stroy-podskazka.ru/pol/styazhka/mehanizirovannaya/

Источник https://dekoriko.ru/pol/styazhka/mehanizirovannaya/