Какие станки по дереву нужны для домашней мастерской?
Вопрос о том, какие станки по дереву нужны для домашней мастерской, будет очень интересен тем, кто, например, решил заняться изготовлением мебели дома или создавать другие интересные деревянные вещи. Данная статья поможет разобраться в функциях различных станков по дереву и найти наиболее подходящий вид.
Обзор видов
Рассмотрим, какие виды станков чаще всего используются в домашних условиях.
Шлифовальные
Такие станки эксплуатируются в целях максимального разглаживания различных деревянных изделий, придания их поверхности наибольшей гладкости. Старые изделия также пригодны к обработке на данной машинке. Станок дает возможность произвести вторичную обработку готовых, дефектных или же давно использованных предметов, чей вид по истечении определенного времени пришел в негодный.
В свою очередь, на основе всевозможного функционального назначения и индивидуальности конструкции шлифовальные машинки можно разделить на несколько типов:
- вибрационные;
- угловые;
- орбитальные;
- комбинированные;
- щеточно-шлифовальные.
Несмотря на отличную друг от друга конструкцию и способы обработки изделий, все аппараты имеют общее назначение, а именно: придание гладкости деревянной поверхности.
Распиловочные
Распиловочный станок представляет собой аппарат, способный разделять древесные детали и изделия по прямой линии. В домашних мастерских зачастую используют машинки с диском.
В соответствии со спецификой разделочных работ по дереву можно выделить три основных вида оборудования.
- Дисковое. Оборудование, обладающее ровной рабочей поверхностью и дисковой пилой. В процессе эксплуатации древесина кладется на диск в сторону вдоль станины. Диск справляется со своей работой на все сто, ловко разрезая деревянные изделия ровно и аккуратно, предотвращая вероятность появления различных сколов и прочих дефектов.
- Штрипсовое. Разрез производится с помощью штрипсовой пилы. В домашних условиях используется редко из-за своих громоздких размеров.
- С гибкой пилой. Этот аппарат может быть оснащен ленточной, канатной или цепной пилой. Выполняет свою работу быстрее, чем дисковый тип оборудования, шустрый и тихий.
Рейсмусовые
Сглаживать поверхность древесного изделия – вот главная функция рейсмусового агрегата. Но, помимо этого, агрегат применяется для того, чтобы придать всем одинаковым элементам один общий размер. Строение всевозможных установок дает возможность выполнять разрез древесины как вдоль, так и поперек.
Рабочей поверхностью рейсмусового станка является стол, состоящий из двух частей. Первая часть подает дерево, а вторая, соответственно, его принимает. Меж данных частей находится определенный вал в виде ножа, который и выполняет распил. После распила материал отправляется на принимающий стол. В этой области машинка оснащена специальными вальцами, поддерживающими деревянный брус.
Стоит отметить, что выбирать такой агрегат нужно внимательно, так как некоторые модели не оснащены автоматической подачей материала.
Циркулярные
Циркулярные станки очень схожи с распилочным оборудованием. Используются станки для следующих манипуляций:
- распила вдоль и поперек;
- изготовления деревянных брусков;
- разрезания фанеры;
- производства штапиков.
Циркулярная пила представляет собой инструмент, с помощью которого можно выполнять продольный и поперечный распил дерева и металла.
Разбирая конструкцию, можно выделить три вида циркулярных пил.
- Настольные. Ими пользуются в домашних условиях. Весят такие станки, как правило, не больше 25 килограммов. Установка данного станка производится на всевозможных поверхностях, к примеру, на столе.
- С подставкой. Данный агрегат тоже можно переносить в любое удобное место. Оборудован подставкой, на которой можно обрабатывать доски различных размеров.
- Стационарный. Для дома эти станки редко приобретают, чаще всего они используются на заводах промышленного производства. Так как аппарат является стационарным, его устойчивая конструкция дает возможность выполнить любые работы наиболее четко, на должном уровне.
Важно заметить, что для всех трех видов циркулярных пил следует приобретать разные режущие диски.
Фуговальные
Фуговальный станок – это оборудование, назначением которого является разглаживание поверхности различных деревянных заготовок.
Несмотря на разнообразные характеристики фуговальных станков, их главной задачей является первоначальная обработка деревянных материалов, перед тем как материал пустят по другим станкам.
Фуговальные станки можно разделить на два вида: односторонние и двусторонние.
При работе с односторонним станком можно использовать только одну сторону деревянного материала, у двустороннего рабочая зона расширяется до обработки двух сторон одновременно.
Также такие агрегаты можно разделить по типу подачи заготовок на автоматические и ручные.
Машинки, у которых способ подачи материала автоматический, оснащены встроенным автоподатчиком или же конвейерным механизмом.
Копировальные
Данные станки используются для производства копий образцов деревянных изделий, которые по максимуму будут совпадать с оригинальным образцом. Со своей задачей аппарат справляется максимально быстро, также возможны варианты изготовления нескольких деревянных деталей одновременно.
Метод, по которому работает копировальная машина, называется шаблонным копированием. Данная методика делает возможным производство копий, детали которых будут иметь совершенно одинаковый вид, к тому же ограничения на количество изготовления деталей нет. Вся работа выполняется на автоматизированном уровне, что сокращает появление любого рода ошибок до минимального уровня.
Важно заметить, компактный размер копировальных машин совершенно не влияет на их прочность, она остается на высоте даже при постоянном использовании.
Агрегат прослужит вам верой и правдой долгое время без поломок, не требуя ремонта, если вы будете своевременно выполнять обслуживание устройств.
Строгальные
Строгальные станки эксплуатируются в целях придания деревянной заготовке необходимой формы. После использования станка деревянное изделие обретает гладкую поверхность, лишенную всевозможных дефектов и заусенцев.
Строение данного агрегата дает возможность обрабатывать деревянные детали в различных плоскостях:
- вертикальной;
- горизонтальной;
- наклоненной под любым углом.
Данная функция доступна благодаря тому, что абсолютно у всех станков, обрабатывающих дерево, присутствует планка, из-за которой появляется возможность изменить угол наклона. Поскольку конструкция является довольно крепкой, она не ерзает, а остается на своем месте, поэтому независимо от того в какой плоскости находится изделие, его обработка будет проходить на высшем уровне, ведь вибрация при работе почти незаметна. Рассматривая рабочую поверхность данного агрегата, стоит сказать, что она разделяется на две части, а именно: на подвижную и неподвижную.
Между этими частями располагается строгальный вал, главной задачей которого является срезать тонкую часть деревянного изделия. В процессе выполнения работы, когда изделие движется по рабочей поверхности, его крепко придерживают вальцы.
Строгальный станок может быть оборудован как двумя, так и тремя ножами. Чем больше ножей, тем выше уровень обработки деревянных изделий. Также такой станок имеет дополнительный комплект ножей.
Выбирать ножи нужно в зависимости от дерева, из которого сделан определённый брус. Одни ножи рассчитаны на работу с мягкими материалами, а другие подходят для твердых.
Ленточнопильные
Главной отличительной функцией ленточнопильных станков является возможность, разрезая деревянное изделие, придавать ему абсолютно любую форму. Данная машина может использоваться для распила прямой и кривой формы.
Существуют две вариации расположения данной машинки: вертикальная и горизонтальная.
В соответствии с тем, насколько работа конструкции автоматизирована, машины можно разделить на несколько видов.
- Полностью автоматические. Зачастую их используют в промышленных целях.
- Полуавтоматические – предназначены для производства мебели. Режущая пила и тиски в них выполняют свою работу автоматизировано.
- Ручные. Изделие в таких устройствах подается вручную, так же, как и осуществляется процесс распила. Данные машинки принято считать бытовыми и использовать в домашних мастерских.
Тип ленты у таких машинок тоже бывает разный:
- с узкими пилами – от 20 до 60 мм, их зачастую используют для того, чтобы изготавливать мебель;
- с широкими пилами – от 100 до 300 мм.
Говоря о мощности ленточнопильных станков, можно выделить три основных:
- столярные;
- делительные;
- бревнопильные.
Для использования станков в домашних целях в основном выбирают машинки маленького размера, которые, в свою очередь, могут быть полуавтоматические или ручные.
Комбинированные
Наибольшим спросом в домашних мастерских для обработки дерева пользуются комбинированные станки. Они отличаются своей компактностью и удобством, так как совмещают в себе несколько рабочих установок.
Огромнейшим плюсом комбинированной машины является то, что она может одновременно выполнять несколько функций, например:
- пиление;
- фрезерование;
- пазование;
- ресмусование;
- строгание.
Комбинированные машины для промышленных нужд, в свою очередь, можно разделить на такие категории:
- бытовые;
- профессиональные.
Главная разница между этими двумя видами – их размер, двигатель и напряжение питания.
Кроме того, некоторые комбинированные станки для обработки дерева можно изготовить собственными руками, после чего использовать их в своей домашней мастерской.
Лучшие производители
Рассмотрим небольшой список наиболее популярного и качественного оборудования.
BOSCH GTS 10 XC
Изготавливается данный станок в Германии. Имеет изящный внешний вид и прочную качественную сборку. Окраска станка в основном выполняется в спокойный зеленых и голубых тонах, что отлично вписывается в производственные помещения.
Использование возможно как в домашней мастерской, так и в цехе. Двигатель достигает мощности до 2100 Вт, а вес – 35 кг, что позволяет перемещать станок в любое удобное место.
Имеет устойчивую опору, благодаря которой не будет ерзать при вибрации. Данная конструкция минимизирует ситуации, когда деталь может быть срезана неправильно. Что касается деталей, их толщина должна быть не более 8 см при задействовании диска 25,4 см, с частотой 3200 оборотов в минуту. При сложной работе угол наклона диска можно менять до 47 градусов.
Недостатками является: высокая цена, проблематичная чистка «мертвой зоны» каретки и ее регулировка.
СТАВР ПДС-250/2000
Произведен в России, обладает мощностью 2000 Вт. Приобрести такую модель можно по весьма доступной стоимости. Касаемо размеров, станок соответствует всем стандартам деревообрабатывающих машин, но при этом производитель добавляет возможность увеличить рабочее пространство, чтобы с легкостью производить обработку крупных деталей. Как и предыдущий, этот станок мобильный, его вес составляет 27 кг. Для предотвращения травм над режущей частью установлен защитный кожух, который поможет избежать вылета крупных частей древесины при работе, а также уменьшит разлетающийся мусор в виде опилок. Угол наклона можно менять до 45 градусов. Также есть возможность присоединить к агрегату пылесос, что упрощает уборку в разы.
При отключении света данный станок за счет своего магнитного выключателя еще некоторое время сможет продолжать работу, а также позволит предотвратить ситуацию случайного включения аппарата ребенком. Пропил возможен для деталей до 8 см, так как режущий диск вращается со скоростью 4500 оборотов в минуту. Конструкция позволяет производить как продольный, так и поперечный распил. Приятным бонусом идет гарантия от производителя на срок 3 года.
Недостатки: не очень удобная конструкция некоторых деталей, большой зазор дискового отверстия.
JET JTS-315SP ST
Оборудование – результат совместной деятельности Швейцарии и США, обладающее мощностью 3100 Вт. Данная модель была задумана и в итоге реализована как мобильный станок, который можно сложить и без проблем перемещать. Возможно использование как в домашней мастерской, так и в цехе. Сложить агрегат получится так, что его размер будет мал до того, что его можно будет перевозить в багажнике автомобиля. Но несмотря на свою компактность, вес машины достигает 50 кг, из-за своей большой станины.
Ножки оборудованы колесиками, что делает станок еще более мобильным. Глубина пропила может достигать 9 см, а особенность конструкции дает возможность убирать пыль со всех сторон режущего диска. Размер диска – 31,5 см, а скорость его вращения – 2800 оборотов в минуту. В комплекте к станку идет инструмент для обслуживания. Имеются такие особенности, как экстренная остановка, плавный спуск, возможность удлинить столешницу и отрегулировать нужный угол наклона диска.
Весомым и единственным недостатком является высокая цена.
Нюансы расположения
Расположить станок следует посреди стола. Рабочее место должно быть удобным.
Питание станка производится с помощью электродвигателя. Сеть потребуется на 230 Вт. Далее важно закрепить заготовку в конкретном положении. Для этого можно использовать специализированные зажимы. Нужно правильно закрепить древесину, чтобы она легко смогла перемещаться по заданной траектории.
Чтобы не допустить осечек, оборудуйте рабочее место хорошим освещением. Не забудьте про безопасность, важно чтобы эксплуатация агрегата вам не навредила. Так, если защитный кожух на неактивной части режущего барабана отсутствует, его в любом случае нужно закрыть. Также важно приобрести мешок для сбора опилок, для крепления этого мешка должно быть отведено специальное место.
Варианты деревообрабатывающих станков: какой выбрать для дома
Бытовой деревообрабатывающий станок – выгодное приобретение для домашнего хозяйства. С его появлением значительно упрощаются многие операции, связанные с обработкой древесины.
Виды бытовых деревообрабатывающих станков
Несмотря на большую функциональность, деревообрабатывающие станки подразделяются на нескольких основных видов.
Распиловочный станок
Используется для распиловки листовых древесных материалов: фанеры, ДСП, ДВП, досок и др. Главное отличие от циркулярной пилы – наличие нескольких вариантов пильных инструментов:
- Штрипсовая пила. Представляет собой множество металлических пильных полос. Тем самым становится возможным единовременная распиловка множества заготовок. Не очень распространена в бытовом применении из-за больших габаритов.
- Дисковая пила. С помощью дисковой пилы достигается высокая точность и аккуратность реза. Станки могут быть оснащены сразу несколькими дисковыми пилами.
- Гибкая пила. С её помощью обеспечивается быстрое и качественное пиление криволинейных заготовок. В зависимости от сложности требуемой формы изделия, применяются различные типы гибких пил: канатные, цепные или ленточные.
Вне зависимости от типа режущего инструмента на рынке представлено множество вариантов конфигурации станков. Большие стационарные станки – не лучшее решение. Предпочтение стоит отдать агрегатам с раздвижными столами, находящимися в среднем ценовом сегменте. Функциональность дешевых агрегатов настолько скудна, что их способны заменить простые ручные электроинструменты.
При покупке стоит обратить внимание на следующие ключевые технические параметры:
- Глубина реза. Важнейший параметр, во многом определяющий цену станка.
- Скорость вращения пильного диска. В подавляющем большинстве случаев для бытового применения используются станки с дисковыми пилами. Чем выше скорость её вращения – тем выше производительность станка.
- Дополнительные опции. Наличие дополнительных зажимов и калиброванной линейки на рабочем столе – очень важные и удобные бонусы.
Фуговально-рейсмусный станок
Этот вид станков предназначен для высокоточного строгания деревянных заготовок. По умолчанию в мастерских используются два вида станков:
- Фуговальный позволяет получить ровную поверхность.
- Рейсмусовый обеспечивает заданную толщину заготовки.
После обработки в комбинированной версии станка доски приобретают идеально ровную поверхность, а их толщина становится равной по всей длине.
Это достигается комбинированием 2-4 режущих ножей, расположенных сверху и снизу от плоскости заготовки. При движении вперед станок работает как фуганок, тщательно выравнивая поверхность, а при движении в обратную сторону в работу вступают нижние рейсмусовые ножи, обеспечивающие заданную толщину заготовки.
Бытовые и промышленные варианты станков различаются мощностью, скоростью работы и шириной обрабатываемой заготовки. Для выполнения единичных хозяйственных работ будет достаточным приобретение небольшого станка напряжением 220 вольт.
Цена станка зависит от известности бренда производителя, а также качества материалов, из которых изготовлены исполнительные механизмы и режущие ножи. Неопытному человеку будет сложно оценить разницу между разными моделями, поэтому перед покупкой стоит прибегнуть к тщательному изучению отзывов.
Видео описание
Деревообрабатывающий комбинированный станок.
Фрезеровочный станок
С помощью фрезеровочного станка возможно выполнить множество специализированных операций: выработку пазов, фрезерно-копировальные работы, обработку вертикальных, горизонтальных и фасонных поверхностей и др.
По разнообразию выбора и функциональности фрезеровочные станки находятся в лидерах. Тем не менее, выделяют несколько основных видов, пригодных для домашнего применения:
- Фрезерный стол. Представляет из себя большую столешницу с расположенной в центре фрезой. Является наиболее примитивным вариантом фрезерного станка. Для обработки заготовки к столу прикрепляются направляющие под необходимым углом и на необходимом от заготовки расстоянии.
- Вертикальный фрезерный станок. Данный вид станка часто объединяют со сверлильным, но по своей фрезеровальной функции предназначен для выполнения: зенковки, отверстий, пазов, снятия фаски и обработки поверхности кромки.
- Копировальный станок. Фрезерно-копировальный станок позволяет быстро и точно повторить форму мастер-модели. Чаще всего он применяется в мебельном производстве для изготовления балясин и ножек различной формы.
- Фрезерный станок с ЧПУ. Наиболее универсальная модель станка. Под управлением программного обеспечения рабочий инструмент станка способен выполнить множество вариантов обработки. Шаговые двигатели обеспечивают точное позиционирование фрезы, с точностью до сотых долей миллиметра.
Главными критериями выбора при покупке фрезеровочного станка станут:
- Размеры и материал рабочей поверхности. Важнейший параметр, практически полностью определяющий итоговую цену станка.
- Мощность двигателя. Для бытовых нужд стоит отдать предпочтение двигателю мощностью 1.5-3 кВт. Более мощные модели предназначены для длительной работы в условиях мебельного цеха.
- Количество рабочих осей. Для выполнения средних по сложности работ оптимальным количеством будет 2 оси. Но для художественной фрезеровки изделий потребуется трех, четырёх или даже пяти осевой станок с ЧПУ.
5 лучших распиловочных станков
5-е место – «КАЛИБР ЭПН-900»
Отечественный станок с основанием из металлических труб. Благодаря этому решению, станок имеет крайне низкую вибрацию. Двигатель имеет низкую мощность — 900 Вт. Высота пропила всего 40 мм, что будет достаточным лишь для мебельных работ. Среди одноклассников — неплохой выбор, несмотря на высокий шум, исходящий от агрегата при его работе.
4-е место – «PATRIOT TS255»
Российский производитель деревообрабатывающего оборудования Patriot представил один из самых универсальных распиловочных станков. На сегодняшний день станок не потерял актуальности и имеет среднюю оценку 4.8 в ведущих маркетплейсах. Он укомплектован складными ножками, благодаря чему может устанавливаться на полу. Максимальный диаметр пильного диска – 240 мм. Мощностью двигателя – 1,6 кВт.
3-е место – «BOSCH GTS 635-216»
Знаменитый бренд, зарекомендовавший себя, как производитель техники высокого качества. Пильный диск диаметром 216 мм имеет минимальное биение. Плоскость пиления поддаётся точной регулировке и не «уходит» во время работы. Корпус изготовлен из высококачественного противоударного пластика. Станок оснащен двигателем с плавным пуском и системой отвода стружки. Единственный минус – высокая цена.
2-е место – «DeWALT DW745»
Данный станок имеет самый высокий уровень безопасности из представленных в рейтинге. Он оборудован целой системой датчиков, направленных на предотвращение травмирования оператора. Например, при соприкосновении постороннего предмета с пильным диском, он моментально остановится. Касательно других технических характеристик – за тот же функционал можно найти станок гораздо дешевле.
1-е место – «Bosch GTS 10 XC Professional»
Эта модель в течение долгого времени удерживает лидирующие позиции среди распиловочного оборудования для домашнего использования. Мощность двигателя в 2,1 кВт обеспечивает высокую скорость вращения шпинделя – 3200 об/мин. Максимальная глубина пропила в 79 мм покрывает большинство потребностей, в том числе в сфере строительства. Стол подвергается регулировке как по длине, так и по ширине. Мастера отмечают высокое качество подвижной каретки, значительно облегчающей процесс распиловки древесины.
Видео описание
Обзор деревообрабатывающего станка Belmash SDMR-2500.
5 лучших фуговально-рейсмусных станков
5-е место – «ЗУБР МАСТЕР СРФ-204-1500»
Рейтинг фуговально-рейсмусных станков замыкает изделие российского производства. Идеальный вариант для тех, кто не хочет переплачивать за имя производителя, но требователен к технике. Обладает всеми нужными функциями: строгание по плоскости и под углом, а также рейсмусование. Скорость подачи – 8 метров в секунду. Станок имеет 2 рабочих ножа. Главный минус – нерегулируемый стол.
4-е место – «СТАВР СДСР-2/1700»
Надежный и недорогой станок. Несмотря на низкую цену, облагает техническими характеристиками более дорогих моделей – двигателем мощность 1700 Вт и глубиной строгания в 3 мм. Двигатель оснащен токовой защитой. Главный минус – хрупкий, в сравнении с другими моделями, пластиковый корпус.
3-е место – «Белмаш JT-2»
Лучший представитель станков белорусского производства. Двигатель мощностью 1800 Вт обеспечивает надежную работу с досками и брусом любых габаритов. Максимальная частота оборотов строгального вала – 9000 об/мин. Максимальный проход за 1 раз – 3 мм толщины древесины. Стол обладает прекрасными геометрическими характеристиками. Один из немногих минусов станка – значительный вес в 37 кг.
2-е место – «JET JPT-10B»
Надежный и сравнительно недорогой станок. Укомплектован ножками, благодаря чему может быть установлен прямо на полу. Сравнительно невысокую мощность двигателя, составляющую 1,5 кВт, компенсируют качественно выполненные фуговальный и рейсмусовый узлы. Рабочий стол имеет заводскую полировку. В качестве минуса – низкая скорость обработки твердой древесины штатными ножами.
1-е место – «Metabo HC 260 C WNB»
Производитель Metabo зарекомендовал себя на рынке производства фуговального оборудования. Изделие имеет качественный металлический корпус, отличную геометрию стола и строгальных инструментов. Станок легок в настройке, подойдет для новичков. Оснащен внушительным двигателем мощностью 2200 Вт. Низкая частота вращения строгального вала в 6500 об/мин компенсируется его большим диаметром и качественной заточкой.
5 лучших фрезеровочных столов и станков
5-е место – «Ставр СДФ-1500»
Российское изделие, обладающее хорошим соотношением между ценой и качеством. Оснащен коллекторным двигателем мощностью 1500 Вт. Станок оборудован удлиненным столом и удобным зажимом для фрезы. Некоторые детали выполнены из пластика, например, направляющая и упор, что является главным минусом этой модели.
4-е место – «BELMASH RT800»
Прекрасный фрезерный станок белорусского производства с особой конструкцией основания, позволяющей подключить стружкоотсос. Каркас выполнен из легированного металла, имеет четыре регулируемые по высоте ножки. Имеет богатый комплект поставки, будучи компактным, что важно при его установке в небольшой домашней мастерской. Оснащен качественный параллельным упором и пластиной с регулировкой по 12-ти точкам.
3-е место – «Proxxon MF70»
Первый представитель станков с ЧПУ. Главное назначение станка – микрогравировка и резьба по дереву. Благодаря этому станку, становится возможным получить качественные резные изделия с минимальными вложениями. Станок оснащён множеством упоров. Фреза регулируется по высоте в широких пределах, что позволяет вести обработку как поверхности заготовки, так и её кромки.
2-е место – «Энкор Корвет-84»
Один из лучших вертикальных фрезерных станков на российском рынке в ценовом сегменте до 100 тыс. рублей. Корпус и все механизмы станка выполнены из высококачественной стали. Асинхронного двигателя мощностью 1125 Вт достаточно для проведения любых видов фрезеровочных работ. Агрегат имеет продуманную конструкцию, а все наиболее ответственные узлы оснащения подшипниками, благодаря чему срок службы агрегата составляет 5 лет.
1-е место – «JET JRT-1»
Живой пример того, что самое дешевое – не значит самое плохое. Многие фрезеровочные станки являются узкоспециализированными, когда при домашнем применении в этом часто нет необходимости. Фрезеровочный стол от Jet – именно тот случай. Стол компактен и обладает низким весом. Все узлы стола выполнены из качественного металла и обладают точной геометрией, сохраняющейся в течение срока эксплуатации.
Видео описание
Бытовой универсальный (многофункциональный) деревообрабатывающий станок для дома.
Заключение
Деревообрабатывающий станок – хороший способ облегчить труд по домашнему хозяйству. На рынке представлено множество моделей, обеспечивающих нужды как хобби-мастеров, так и промышленных заказчиков.
Станки для деревообработки
Станок предназначен для прямолинейного и криволинейного пиления ленточными пилами досок, щитов, листовых материалов на заготовки. Диаметр шкива 600 мм; высота реза 370 мм; наклоняемый стол; чугунные шкивы; мощность 2,2 кВт; масса станка 280 кг.
Станок предназначен для прямолинейного и криволинейного пиления ленточными пилами досок, щитов, листовых материалов на заготовки. Диаметр шкива 400 мм; высота реза 270 мм; наклоняемый стол; чугунные шкивы; мощность 0,75 кВт; масса станка 135 кг
Размер рабочего стола — 750 x 600 мм Вертикальный ход стола — 150 мм Макс. расстояние от стола до головки (без патрона) — 195 мм Мотор — 3 кВт Расстояние между шпинделем и колонной — 900 мм
Станок предназначен для прямолинейного и криволинейного пиления ленточными пилами досок, щитов, листовых материалов на заготовки. Диаметр шкива 700 мм; высота реза 370 мм; наклоняемый стол; чугунные шкивы; мощность 2,2 кВт; масса станка 330 кг
Станок предназначен для прямолинейного и криволинейного пиления ленточными пилами досок, щитов, листовых материалов на заготовки. Диаметр шкива 800 мм; высота реза 450 мм; наклоняемый стол; чугунные шкивы; мощность 4 кВт; масса станка 490 кг
Диаметр шпинделя: 32 мм Мощность: 4 кВт Масса: 410 кг
Шиpина рейсмусования 400 мм; скорость подачи 8/12 м/мин; мощность главного двигателя 5,5 кВт; масса станка 405 кг
Производительность до 3500 шт. в час. Основной двигатель 7,5 кВт, подача мотор редуктор 0,55 кВт. Брус до 3000 мм. Можно использовать как прессованный, так и простой брус. Бесперебойное пиление за счёт непрерывной подачи бруса, остановка пильного узла при отсутствии бруса в месте пиления.
Предназначен для поперечной распиловки пиломатериалов различного сечения (доска, брус, столярно-строительный погонаж). Превосходные технические характеристики, высокое качество, надежность и простота конструкции делают станок торцовочный ЦТ-450 успешным конкурентом импортных аналогов. Этот удобный и надежный станок имеет верхнее расположение пилы и обеспечивает максимальную безопасность при работе с ним. Патрубок для подсоединения к эксгаустерной установке (стружкоотсосу). Максимальная безопасность при работе на станке. Удобный пульт управления. Легкий ход пильного маятника станка. Надежность и простота эксплуатации и обслуживания.
Шиpина рейсмусования 630 мм; скорость подачи 8/12 м/мин; мощность главного двигателя 7,5 кВт; масса станка 494 кг
Предназначен для выполнения столярных работ. 3 отдельных электродвигателя. Рабочие столы имеют литую, чугунную конструкцию. Наклон пильного узла с градуировкой в 1° позволяет производить точный раскрой под углом до 45°. Наличие шариковой форматно-раскроенной каретки обеспечивает высокую точность пиления. Кожух фрезерного узла имеет механизм точной подстройки фрезерных щек и прижим для фрезерования тонких и узких заготовок.
Комбинированный деревообрабатывающий станок — изделие современного технического уровня, предназначен для комплексной обработки столярных изделий на малых предприятиях, фермерских и личных подсобных хозяйствах.
Макс. высота пропила: 350 мм Макс. ширина пропила: 580 мм Мощность: 3 кВт Масса: 300 кг
Станки предназначены для фрезерования прямолинейных и криволинейных контуров, пазов и гнезд. Обработка осуществляется концевыми фрезами, которые крепятся в цанге ER25. Скорость вращения шпинделя 15 000 об/мин. Массивный литой стакан шпинделя исключает малейшие вибрации. Подшипники SKF обеспечивают длительную бесперебойную работу. В комплекте направляющая линейка для прямолинейного фрезерования. Наклон стола +/- 45 град. Переключатель для включения и отключения шпинделя, маховик для подъема/опускания стола.
Размер рабочего стола: 1130 x 670 мм Мощность: 4 кВт Масса: 340 кг
Наши преимущества
На сайте Станкофф.RU вы можете найти станки по дереву от ведущих производителей (Beaver, Griggio, High Point, Mebor, Logosol, WoodTec, Тайга) для домашней мастерской или промышненного производства с быстрой доставкой по Москве, Санкт-Петербургу, Казани и по другим городам России. В наличии и под заказ более 2041 моделей деревообрабатывающего оборудования по лучшим ценам с возможностью купить в лизинг, кредит или рассрочку. Широкий ассортимент: только выгодные предложения с подробными техническими характеристиками, описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.
Часто задаваемые вопросы о деревообрабатывающих станках
Где купить деревообрабатывающие станки?
На нашем сайте вы можете приобрести деревообрабатывающие станки оптом и в розницу. Широкий выбор: в наличии и под заказ более 2041 моделей станков для дерева по низким ценам.
Как выбрать станок для деревообработки?
Обратите внимание на несколько основных факторов: Нужно определиться с типом производимой продукции и требуемыми технологическими процессами. Под эти процессы уже подбирается станок. Далее необходимо определиться с бюджетом. Все станки можно разделить на недорогие бытовые модели и более дорогие профессиональные станки для деревообрабатывающих производств. Также цена станка зависит от страны производителя и бренда. Наши менеджеры смогут подобрать для Вас любой станок от бюджетного китайского до премиального европейского, также имеются станки российских производителей.
Что можно делать на деревообрабатывающих станках?
Основные функции деревообрабатывающего станка: резка древесины (станок оснащен циркулярной пилой), сверление древесины, фрезерование древесины, шлифовка древесины, фугование, строгание древесины.
Какие есть виды станков для обработки дерева?
Зачем нужны станки для работы с деревом?
Сколько стоит станок для обработки дерева?
Стоимость деревообрабатывающего оборудования зависит от множества факторов, например от типа станка, модели или производительности. Чтобы уточнить цену на интересующую Вас модель оставьте заявку в соответствующей форме и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время.
Есть ли у вас доставка по России?
Да мы осуществляем доставку деревообрабатывающих станков в любую точку Российской Федерации. Более подробную информацию о сроках доставки Вам может предоставить менеджер. Для этого Вам необходимо оставить контактные данные или связаться по номеру телефона указанному на сайте.
Можно ли взять в лизинг деревообрабатывающий станок?
Да Вы можете приобрести в лизинг станки для дерева если стоимость купленного оборудования будет превышать свыше 300 тысяч рублей. Для этого Вам необходимо оставить контактные данные или связаться по номеру телефона указанному на сайте.
Осуществляете ли вы пуско-наладку?
Компания Станкофф.РУ оказывает сервисные услуги, в том числе пусконаладочные работы. Правильно выполненные пусконаладочные работы являются залогом продуктивного бесперебойного функционирования оборудования. Наши специалисты осуществят весь комплекс необходимых работ. Условия договора в каждом конкретном случае оговариваются индивидуально с учетом сопутствующих накладных расходов и количества единиц оборудования. Более подробную информацию вы можете узнать, позвонив по номеру телефона указанному на сайте.
Осуществляете ли вы ремонт станков для деревообработки?
Компания Станкофф.РУ оказывает сервисные услуги, в том числе ремонтные работы. Наши специалисты осуществят весь комплекс необходимых работ. Условия ремонта в каждом конкретном случае оговариваются индивидуально с учетом сопутствующих накладных расходов и количества единиц оборудования. Более подробную информацию вы можете узнать, позвонив по номеру телефона указанному на сайте.
Общие характеристики, классификация
Представленное в нашем каталоге деревообрабатывающее оборудование используется в плотницких и столярных работах, заготовке пиломатериалов, производстве мебели и прочих процессах. Рынок станков для обработки древесины представлен широким ассортиментом, рассмотрим их характеристики.
Станки имеют разную конструкцию и принцип работы. Оборудование может иметь разные габариты и функциональность. Например, для бытовых задач часто используют мини-станки по дереву, тогда как в промышленных целях применяют габаритные установки. Выделим основные признаки, по которым классифицируется оборудование:
По назначению:
- общие;
- специальные;
- специализированные.
Деревообрабатывающие станки общего типа, представленные на нашем сайте, используются для выполнения широкого спектра задач: фрезерование, фугование, выполнение отверстий, раскрой древесины, выборка пазов, торцевание и пр. Оборудование общего типа обладает меньшим диапазоном подач и вращения.
Специальное оборудование используется в производстве окон, дверей и прочих столярных изделий, включая клееные конструкции. Специальные станки по дереву для домашней мастерской предназначены для выполнения одной технологической операции, поэтому на них обрабатываются только однотипные детали (например, копировально-фрезерная установка используется для обработки ножек для столярных стульев). Станки по дереву специального типа способны выполнять разное количество операций и применяются в производстве определенных изделий: элементов мебели и т.д. Специализированные станки имеют возможность переналадки, поэтому подходят для обработки заготовок, размеры которых меняются настройками, (облицовка кромок и пр.).
По области применения:
- общие деревообрабатывающие операции;
- мебельное и фанерное производство;
- распилка леса и прочие операции.
Также деревообрабатывающее оборудование различается по степени точности обработки: низкая, средняя, точная, особо точная. Уровень точности определяет цены на деревообрабатывающие станки – чем выше точность, тем дороже стоит оборудование.
По способу перемещения заготовки и режущего инструмента:
- цикловые;
- проходные.
Отличия в том, что в цикловых станках перемещение инструмента и заготовки осуществляется периодически, в проходных – непрерывно. Проходное оборудование отличается высокой производительностью и используется при работе с большим объемом материала.
По уровню механизации:
- механизированные, полумеханизированные;
- автоматические, полуавтоматические.
По числу рабочих шпинделей:
- одно-, двух-, трех-, четырех;
- многошпиндельные.
По числу операций:
- одно- и многофункциональный деревообрабатывающий станок;
По числу сторон, доступных для обработки:
- одно-, двух- и четырехсторонние.
По технологическим признакам:
- образующие стружку;
- не образующие стружку.
Стружку образуют пильные домашние станки по дереву лобзикового, ленточнопильного и круглопильного типов; фрезерующие: шипорезного, фуговального, фрезерного типов; шлифовальные, сверлильные, токарные, долбежные установки. Станки, не образующие стружку, чаще всего используют на мебельном производстве.
По назначению и исполнению режущего инструмента:
- и ленточнопильные;
- фрезерные и продольно-фрезерные;
- сверлильно-фрезерные и сверлильные;
- шипорезные и долбежные; и шлифовальные.
По виду рабочих органов:
- основные;
- вспомогательные.
При работе взаимодействие происходит между заготовкой и рабочим органом.
Основные органы, предназначенные для обработки материала:
- режущие инструменты;
- механизмы подачи;
Вспомогательные органы предназначены для:
- настройки и загрузки-разгрузки материалов;
- базирования заготовки и контроля над операциями.
В состав станка кроме основных и вспомогательных рабочих органов могут входить дополнительные опорные элементы и механизмы (передаточные, двигательные и пр.). Деревообрабатывающие станки для дома, которые вы сможете увидеть на нашем сайте, имеют меньшее количество дополнительных элементов, чем установки, предназначенные для использования в производственных масштабах.
Функция двигательных механизмов – это приведение в действие инструментов подачи и резки. В эту группу входят приводы гидравлического, электрического и пневматического типов. Назначение передаточных механизмов заключается в передаче движения от двигательных механизмов, это редукторы и пр.
Опорными элементами станков выступают: столы, станины и пр.
По степени автоматизации различают автоматическое, полуавтоматическое и поточное оборудование.
Поточное оборудование представляет собой систему, в которую входит несколько рабочих установок, выполняющих отдельные технологические операции. Например, можно приобрести деревообрабатывающий станок поточного типа для производства шпона, все этапы на установке выполняются в конвейерном порядке: раскрой, строгание, сушка и сортировка.
По типу исполнения различают ручные и настольные станки по дереву. Самое простое устройство имеют ручные станки по дереву. Автоматические системы выполняют всю работу в автоматическом режиме: от перемещения до загрузки материала. Полуавтоматические деревообрабатывающие бытовые станки требуют частичного индивидуального обслуживания.
Индексация станков
Производители деревообрабатывающих станков наносят на оборудование специальные обозначения, по которым можно определить его тип и назначение. Индексация состоит из нескольких букв, первая обозначает тип оборудования, последующие буквы – основное технологическое назначение станка:
Л – ленточный, С – строгальный, У – универсальный, СФ – строгально-фуговальный, Лу – лущильные, ШлД – шлифовально-дисковый, ШД — станок шипорезный двустороннего типа, ТчН – точильный для ножей, НФ – ножницы для резки шпона и т.д. На рынке представлены сотни станков разного типа и назначения, и каждое оборудование для деревообработки имеет свою специальную индексацию. Индексация станков, оснащенных элементами автоматизации, включает в себя букву А. По уровню автоматизации различают деревообрабатывающее оборудование поточного, автоматического и полуавтоматического типов.
Основные параметры деревообрабатывающего оборудования обозначаются цифрами после первой буквы (либо расположенные между буквами). Например, С2Ф0 – фуговальная установка с двумя режущими элементами (горизонтального и вертикального типов). Серийный номер станка обозначается цифрой, которая идет сразу после дефиса: СФ4-4 – четвертая модель, СР-5 – пятая модель и т.д.
Конструктивные составляющие станков
Станки делятся на две части:
- основную;
- вспомогательную.
Основные части – это станина и суппорт, рабочий инструмент и двигатель, стол, и двигательный механизм.
Вспомогательные части – это устройства прижимного и направляющего типов, устройства запуска работы оборудования, механизм для подачи заготовок и пр. Все элементы, которыми оснащается станок по дереву для дома, разделяются в зависимости от выполняемых функций.
Станина является основанием станочного оборудования, к ней крепится инструмент для деревообработки, а также корпусные детали и составляющие установки: узлы, траверсы, основные и дополнительные механизмы, приборы управления и т.д. Станина не совершает движений, она должна обладать высокой прочностью и устойчивостью, так как принимает все физические нагрузки на себя.
Для изготовления станин используются разные материалы: чугун, листовой или профильный металлопрокат и пр. Например, многие 3д станки по дереву имеют станину из прочного листового проката.
Столы – данный элемент необходим для расположения, поддержки и перемещения заготовок. Различают несколько видов рабочих столов в зависимости от конструкции и исполнения: передвижные и наклонные, подвижные и неподвижные, карусельные и т.д.
Шпиндели и валы – функция этих элементов заключается в крепеже и обеспечении движения режущего инструмента: сверла, ножа, фрезы и пр. Элементы имеют разное положение по отношению к режущему инструменту (вращательное, возвратно-поступательное и пр.), а их конструкция определяется типом станка и деревообрабатывающего инструмента.
Элементы станков с ЧПУ для деревообработки классифицируются на:
- основные;
- вспомогательные.
Элементы основного типа предназначены для выполнения операций по обработке древесины и подаче заготовок к рабочему инструменту: конвейеру, валам и пр. Вспомогательные элементы необходимы для решения таких задач, как настройка станка, удаление отходов, заточка режущего инструмента и пр.
Станки по дереву могут быть оснащены следующими устройствами:
- питательные – используются для подачи материала в станок;
- съемные – для снятия заготовок и их укладки;
- заточные – предназначены для заточки инструмента непосредственно на станке;
- настраивающие – с помощью этих устройств меняется положение опорных и направляющих элементов по отношению к режущему инструменту.
Для удаления образующихся в процессе обработки древесины отходов используются специальные приемники, которые крепятся к трубопроводу. Через приемники осуществляется удаление стружки, древесной пыли и других отходов, и их последующий вывод из цеха.
Чтобы продлить срок эксплуатации инструмента по дереву и обеспечить нормальное выполнение всех технологических операций, трущиеся поверхности установок необходимо регулярно смазывать. Эту функцию выполняют смазывающие устройства: шприцы, масленки и т.д.
Процесс резания пиломатериала
Различают два способа резки материала:
- приближение режущего инструмента к материалу (такой способ используется на торцовых и цепнодолбежных моделях);
- подача материала к режущему инструменту (станки продольно-фрезерного типа).
Чтобы обеспечить правильную подачу материала, станки для деревообработки оборудуются направляющими линейками, башмаками, прижимами и другими элементами. Для сокращения вибрации рабочий материал прижимается к основанию линейки прижимами, которые надежно фиксируют его. Прижимы выполняются в виде лент или ремней клинового типа. Для повышения безопасности при выполнении операций на деревообрабатывающем станке оборудование оснащается специальными предохранительными элементами: крышками, защитными кожухами, колпаками и т.д. Эти устройства защищают оператора от случайных касаний вращающихся механизмов.
В органы управления оборудованием входят рычаги, кнопки, переключатели и пр. Современные установки оснащаются пультами управления, с помощью которых очень удобно задавать основные команды. Новый станок с ЧПУ по дереву позволяет задавать команды через компьютер. Если вы хотите приобрести инструмент по дереву, делайте выбор в специализированных компаниях, которые предложат широкий ассортимент современного оборудования. Добавим, что при выборе нужно ориентироваться на цену станков по дереву, назначение, функциональность, габариты и пр.
Основные способы обработки лесоматериалов
Существует внушительное количество способов обработки натурального дерева:
- распил. Выполняется специальными пилами, присутствующими в конструкции деревообрабатывающего оборудования. Пилы осуществляют прямолинейные, вращательные или возвратно-поступательные движения для последующего раскроя деревянных бревен;
- строгание. Осуществляется с использованием специальных строгальных установок, режущие ножи которых чаще всего являются неподвижными, и в движение приходит именно обрабатываемая заготовка. Возможно также возвратно-поступательное движение ножей, которое позволяет срезать тонкий верхний слой дерева;
- фрезеровка. Проводится с помощью фасонных фрез, вращающихся резцов или прямолинейных ножей;
- лущение. Является процессом срезания стружки одинаковой толщины с поверхности дерева. Получение поперечной непрерывной стружки в виде тонкого шпона осуществляется только после предварительного пропаривания обрабатываемого материала;
- сверление. Выполняется с использованием специальных сверл на сверлильно-пазовальном и сверлильном оборудовании;
- долбление. Осуществляется с помощью долбежных станков или специальных долбежных инструментов. Главной задачей данного процесса обработки дерева является получение отверстий в его структуре, которые необходимы для установки последующих соединений;
- шлифовка. Представляет собой процедуру зачистки и полировки поверхности древесины с использованием зернистых абразивных материалов. Ими могут быть специальные шкурки на бумажной или тканевой основе, диски или круги.
Метод обработки лесоматериалов определяется в первую очередь сферой деятельности предприятия, а также целью дальнейшего применения полученных материалов. Именно на основе этого определяются оптимальные способы обработки дерева с использованием того или иного вида деревообрабатывающего станка.
Станки по дереву от компании Станкофф.RU
В ассортименте компании Станкофф.RU вы сможете найти широчайший выбор оборудования, предназначенного не только для производства различных изделий и продукции из натурального дерева, но и для изготовления пиломатериалов и древесных полуфабрикатов. Цены на деревообрабатывающие станки, представленные в нашем каталоге, являются одними из наиболее демократичных, благодаря чему сотрудничество с нами будет выгодным как для крупных производственных предприятий, так и для небольших компаний, занимающихся индивидуальным изготовлением мебели.
Помимо профессионального оборудования, используемого в процессе производства и обработки лесоматериалов в крупных масштабах, вы также можете найти на нашем сайте компактные и функциональные устройства, которые можно использовать в бытовых целях. Небольшие габариты таких установок позволяют ощутимо сэкономить занимаемое ими пространство, в то время как доступные функции расширяют возможности выполнения тех или иных задач в быту. Здесь вы сможете найти режущие, сборочные, гнутарные, отделочные и клеевые станки, отличающиеся высоким уровнем функциональности и конкурентными ценами.
Источник https://stroy-podskazka.ru/stanki/po-derevu/dlya-domashnej-masterskoj/
Источник https://m-strana.ru/articles/derevoobrabatyvayushchiy-stanok-dlya-doma-kakoy-vybrat/
Источник https://www.stankoff.ru/category/2/derevoobrabatyivayuschie-stanki